轴承百科 >> 创建的词条
不锈钢的物理性能
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标签: 不锈钢 物理性能

摘要: 不锈钢的物理性能主要用以下几方面来表示: ①热膨胀系数 因温度变化而引起物质量度元素的变化。膨胀系数是膨胀-温度曲线的斜率,瞬时膨胀系数是特定温度下的斜率,两个指定的温度之间的平均斜率是平均热膨胀系数。[阅读全文]

常用金属冲压材料
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标签: 常用金属 冲压材料

摘要: 常用金属冲压材料                       冲压工程加工 下料:成品展开之外型裁切 冲孔:成品中孔径,或减少成品重量所设计之任何形状的孔,座[阅读全文]

硬度对照表
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标签: 硬度对照表

摘要: 硬度对照表                     表中( )内的数字不常用 洛氏硬度计上刻度A、B、C是使用钻石圆锥压凹器(brale) 此表摘自JIS钢铁手册(1980)版资料[阅读全文]

滚动轴承用钢的基本性能要求
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标签: 滚动轴承 用钢 基本性能 要求

摘要: 滚动轴承零件在实际使用过程中,往往要在拉伸、压缩、弯曲、剪切、交变等复杂应力状态和高应力值条件下, 高速长时间工作。 选择制造滚动轴承的材料是否合适,对其使用性能和寿命将有很大影响。 而选择材料的基本方[阅读全文]

我国钢号表示方法的分类说明
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标签: 我国钢号 表示方法 分类说明

摘要: 1.碳素结构钢 ①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。 ②[阅读全文]

GCr15钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
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标签: GCr15钢 特性 化学成分 热处理工艺 应用

摘要: ⒈GCr15钢的特性 GCr15钢是在T10A钢的基础上主要加入Cr元素而研制成的。GCr15钢特性如下: ⑴、GCr15钢中加入Cr元素主要是为了提高钢的淬透性,同时固溶于基体强化基体组织。另外,Cr[阅读全文]

高碳铬轴承钢的牌号、特性及用途
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标签: 高碳铬轴承钢 牌号 特性 用途

摘要: 高碳铬轴承钢具有高的接触疲劳强度和耐磨性能,许多牌号属全淬透型钢,如GCr15 GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo。但由于有的轴承需要心部具有良好韧性而表面需要高硬度,因而又发展出限[阅读全文]

GCr15轴承钢的失效形式
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标签: GCr15轴承钢 失效形式

摘要: 轴承钢在复杂因素的综合作用下,轴承运转相当时间后发生破坏。破坏的主要形式有两种:一种是接触疲劳破坏,在高的接触应力作用下,经过多次应力循环后,其工作面局部区域产生凹坑,使轴承工作时噪声增大,震动增强,[阅读全文]

影响轴承寿命的因素及其控制
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标签: 影响 轴承寿命 因素 控制

摘要: 滚动轴承的早期失效形式,主要有:破裂、塑性变形、磨损、腐蚀、疲劳在正常条件下主要是接触疲劳主要内在影响因素:硬度、强度、韧性、耐磨性、抗蚀性、内应力状态(服役条件之外) 1. 淬火钢中的马氏体 高碳铬钢[阅读全文]

轴承的介绍和钢球的工作条件
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标签: 轴承的介绍 钢球 工作条件

摘要: 滚动轴承是机械工业重大基础标准件之一; 滚动轴承由轴承厂专业大批生产,使用者只需根据具体工作条件合理选用轴承的类型和尺寸,验算轴承的承载能力,以及进行轴承的组合结构设计(轴承的定位、装拆、调整、润滑、密[阅读全文]

轴承钢的性能及要求
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标签: 轴承钢 性能 要求

摘要:        滚动轴承用材包括滚动轴承零件用材和保持架、铆钉及其他辅助材料。滚动轴承及其零件绝大多数由钢制成,滚动轴承用钢通常是高碳铬钢及渗碳钢。随着近代科学技术的发展和滚动轴承[阅读全文]

轴承加工精度时摩擦的设计技巧
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标签: 轴承加工 精度 摩擦 设计技巧

摘要: 轴承的超精加工顺序一般可以分为三个步骤:切削、半切削、光整的精加工。 A:轴承的切削 磨石表面与粗糙滚道表面的凸峰相接触时,由于接触面积较小,单位面积上的受力较大,在一定压力作用下,磨石首先受到轴承工件[阅读全文]

轧钢机经常选用的润滑油、脂及对其的要求
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标签: 轧钢机 润滑油 要求

摘要: 中小功率齿轮减速器:LAN68、LAN100全损耗系统用油或中负荷工业齿轮油; 小型轧钢机:LAN100、LAN150全损耗系统用油或中负荷工业齿轮油; 高负荷及苛刻条件用齿轮、蜗轮、链轮:中、重负荷工[阅读全文]

轧钢设备的润滑系统
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标签: 轧钢设备 润滑系统

摘要: 轧钢设备润滑方式主要分稀油润滑和干油润滑。 1 稀油润滑系统 轧钢设备的稀油润滑系统可以分为单独式和集中式两种。 集中稀油润滑系统是最完善的润滑系统,它具有以下优点:(1)可以润滑数量多和分布广的润滑点[阅读全文]

热处理方法
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标签: 热处理 方法

摘要: 热处理工艺 热处理工艺主要靠自己实践,热处理工艺要结合炉型、装炉、冷却介质、工件大小、工件形状和工件技术要求等多因素有关。不懂时,先查相关资料(比如热处理手册等),或请教老师傅、做实验,然后再正式生产。[阅读全文]

淬火的目的
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标签: 淬火 目的

摘要: 淬火的目的是强化钢件,充分发挥钢材性能的潜力. 如:提高钢件的机械性能,诸如硬度、耐磨性、弹性极限、疲劳强度等, 改善某些特殊钢的物理或者化学性能,如增强磁钢的铁磁性,提高不锈钢的耐蚀性等。 淬火及退火[阅读全文]

加工冲压件的原理
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标签: 加工 冲压件 原理

摘要: 冲压件通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是冲压件。 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外[阅读全文]

提高普通外圆磨床磨削精度的工艺措施
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摘要: 1、超精磨削机理 超精磨削是利用砂轮工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃这一特性得以实现的。这些等高磨粒微刃可从工件表面切除具有微观缺陷和微观尺寸形状误差的微小余量,因此可获得很高的磨削精度,此外,由于[阅读全文]

外圆磨技巧及注意事项
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标签: 外圆磨 技巧 注意事项

摘要: 外圆磨削加工中,工件经常会产生各样的表面缺陷,如表面波纹、螺旋形走刀线、表面划伤、烧伤、拉毛、鱼鳞状痕迹等。从机床、砂轮、操作工艺和磨削用量4个方面分析和研究,可采取不同的排除方法。 一、 机床主要部件[阅读全文]

外圆磨床加工工件表面有螺旋线的解决方法
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标签: 外圆磨床 加工工件 螺旋线 解决方法

摘要: 产生原因 1:修整砂轮方法不妥 排除方法 1:金钢钻应保持锐利,且颗粒无松动,修整时泠却液 应充分,精修整砂轮修整量不宜过大。 产生原因 2:砂轮主轴与工作台移支平行度超差过大 排除方法 2:采用专用工[阅读全文]