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轴承的使用

1、使用注意事项

  与一般的机械零件相比,滚动轴承的精度较高,因此使用时也相应地应小心谨慎。  

1) 保持轴承及其周边的清洁  

2) 使用时仔细认真

    若使用时粗心大意给轴承以强烈冲击,会使轴承出现伤痕,压痕,断裂等损伤。  

3) 使用合适的工具  

4) 注意轴承的防锈

    避免在潮湿的场所使用,而且为不使汗水沾上,应戴厚套。  

5) 使用者应熟悉轴承  

6) 制定轴承使用的作业规范    

● 轴承的保管    

● 轴承及其周边的清洗    

● 安装部位的尺寸与加工质量的检验    

● 安装作业    

● 安装后的检查    

● 拆卸作业    

● 维护保养(定期检查)    

● 润滑剂的补充 

2、轴承的保管

  轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装,只要该包装不被破坏,轴承的质量将得到保证。但长期存放时,拟在湿度低于65%、温度为20℃左右的条件下,存放在高于地面30cm的架子上为宜。另外,保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁接触。 

3、轴承的拆卸

  定期检查或更换零件时,需要拆卸轴承。通常轴和轴承箱几乎都要继续使用,轴承也往往要继续使用。因此,结构设计要考虑到拆卸轴承时,不至损伤轴承、轴、轴承箱及其他零部件,同时还要准备适当的拆卸工具。拆卸静配合的套圈时,只能将拉力加在该套圈上,不得通过滚动体拉拔套圈。 

4、轴承的维护保养

  为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能,必须切实地做好定期维护保养(定期检查)。通过适当的定期检查,做到早期发现故障,防止事故于未然,对提高生产率和经济性十分重要。 

5(1)、清洗

  将轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。  

● 轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。  

● 粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因异物等损伤滚动面。  

● 精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。不论使用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。清洗后,立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。 

5(2)、检查与判断

  为了判断拆下的轴承能否重新使用,要着重检查其尺寸精度,旋转精度,内部游隙以及配合面,滚道面,滚动面,保持架密封圈等。关于检查结果,可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤,轴承不得重新使用,必须更换。

● 轴承零部件的断裂和缺陷  

● 滚道面或滚动面的剥离 轴承的故障识别方法不通过拆卸检查,即可识别或预测运转中的轴承有无故障,对提高生产率和经济性是十分重要的。

   主要的识别方法如下:

1) 通过声音进行识别

    通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此,应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。

2) 通过工作温度进行识别

    该方法属比较识别法,仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此,必须进行温度的连续记录。出现故障时,温度不仅会升高,还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。   

3) 通过润滑剂的状态进行识别

    对润滑剂采样分析,通过其污浊程度,是否混入异物或金属粉未等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

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