套圈车削加工发展方向

    由于滚动轴承是机械基础件，具有标准化、通用化的特点，适合于大批量生产。因此，对于通用轴承来说，在一段时间内，套圈的车削加工仍将是以普通的自动、半自动车床为主，采用分散工序法进行加工。但是越来越多的企业将会在规模较大的单一品种的生产中采用具有一定加工范围、工作效率高、故障率低、工装更换便捷的车削自动短线加工的工艺方法，达到既提高劳动生产率、提高产品质量，又可以增加规模效益的目的。
    随着科学技术的发展，各轴承主机行业对轴承的个性化要求不断提高，越来越多的滚动轴承不再是传统意义上的滚动轴承，而是具有复杂外形、带有一定附加功能的轴承组件。如：汽车轮毂轴承单元、航空发动机轴承单元、外球面轴承单元等。这些具有特殊功能和外形的轴承的车削加工更适宜采用具有高精度、高效率、多型面加工能力的数控车床或机械加工中心来进行。同时，随着机床行业和刀具制造行业的迅速发展和企业高生产率的需求，高速切削技术将越来越多地应用于轴承制造业，具有高速切削性能的刀具也将会得到越来越多的应用，如：涂层刀具、金属陶瓷刀具、PCBN刀具、PCD(人造聚晶金刚石刀具)等的应用。