轴承锻造温度范围的确定

      要获得良好塑性状态，锻出优质的锻件， 轴承锻造必须在规定温度范围内进行。 确定锻造温度范围，主要是定出始锻温度 和终锻温度。 为了提高钢的塑性、降低变形抗力，使锻温度可尽量提高到铁碳平衡图上AE线位置。 但温度太高，容易发生过热的过烧。因此应低于AE线l00～200~C。
    所以亚共析钢的始锻温度应在1200～1250~C，过共析钢的始锻温度在1050～1150℃之间。GCI•15轴承钢属于过共析钢，其过热温度为1150～11800C，同时为了减少严重脱碳，避免晶粒急剧长大，一般其始锻温度定为1050 ～l100℃。 为了防止锻件内产生加工硬化的现象，锻造应在合适的温度下结束。亚共析钢的终锻温度应控制在GS线以上30～50％，因为这时钢处在奥氏体区，具有最好的塑性。
    但是为了扩大锻造轴承温度范围，低碳钢的终锻温度一般可降低到GS 线以下(约800℃处)。这时钢虽已进入两种组织(铁素体+奥氏体)区域，但 由于铁素体塑性相当好，不会降低钢的可锻性。对于共析钢，如果SE线以上停 止锻造反而不利，容易使锻完的锻件内部出现网状碳化物(碳化物以网状形式分布在晶界上)，影响成品的质量。
     若锻造在SE线以下，PSK线以上50～70~(2 结束，则可把钢在Arc。温度下逐渐析出的网状碳化物击碎，从而提高锻件的力学性能，由于这时温度还比较高，金属的塑性还是较好的。
轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷作模具钢。

    (1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。 
    (2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。 
    (3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。 
    (1)锻后——预先热处理(球化退火)——最终热处理(淬火+低温回火) 
    (2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。 
    球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。 
    (三)淬火及淬火介质  
    (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。 
    (2) 轴承淬火介质  
    A 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。 
    B 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。 
    盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 
    碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。 
    C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。