风电轴承
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风电轴承,是主要应用于风力发电行业的轴承,对轴承的各方面精度要求较高。
风电轴承的主要特点
1.使用环境恶劣
2.高维修成本
3.要求高寿命
风电轴承生产工艺
1、要控制好锻造温度,不要晶粒粗大;
2、要控制好调制质工艺,保证其心部的调质组织,从而保证其力学性能;
3、表面的中频淬火硬化层深度的控制;
4、避免表面产生微细裂纹。
风电轴承零件清洗的工艺流程
1.锻件毛坯的检查
2.粗车
3.粗车时效
4.精车
5.成型精车
交叉、三排滚子转盘轴承内圈特别工艺:为防止交叉、三排滚子转盘轴承内圈热处理后变形。车削加工时必须进行成对加工,即滚道背靠背加工,热处理前不进行切断,热后切断成型。
6.热处理
分滚道表面淬火(有时客户要求可以渗碳、渗氮、碳氮共渗等)
和淬火后回火处理
7.滚、铣齿加工
8.钻孔
期间按客户要求可以作发蓝、磷化、硫化等处理
9.磨削加工
可分粗磨
和精磨两个过程10.零件检测
11.退磁、清洗、装配、表面涂防锈油、填充润滑脂、封油嘴、包装(塑料薄膜包内层、牛皮纸中间层、尼龙塑料带缠绕外层)。