分离型轴承安装的关键步骤方法

     

分离型轴承的安装由于内圈与外圈可方便地分别装到轴或轴承座上。此时应引起注意的是将是将已经装好内圈的轴插入已装好外圈的轴承箱时，尽量使其保持同心，以防擦伤滚动体和滚道。对轴承内圈与轴时紧配合、外圈轴承座孔是较松配合的非分离型轴承进行安装时，分离型轴承的安装由于内圈与外圈可方便地分别装到轴或轴承座上.此时应引起注意的是将是将已经装好内圈的轴插入已装好外圈的轴承箱时，尽量使其保持同心，以防擦伤滚动体和滚道。
　　对轴承内圈与轴时紧配合、外圈轴承座孔是较松配合的非分离型轴承进行安装时，可用压力机将轴承先安装在轴上，然后将轴连同轴承一起装到轴承座孔内，若轴承较小时，也可用较软的金属锤轻击套圈的端面迫使轴承到为，但敲击力必须均匀分布于轴承套圈上。轴承外圈与轴承座孔为紧配合、内圈与轴为较松配合时，可将轴承先装于轴上。
　　当轴承套圈与轴或轴承座孔均是紧配合时，应用一个特制的安装套桶同时把轴承压到轴或轴承座上。
       当轴承尺寸较大时，由于所需的安装力较大，或承受重负荷工作的轴承配合过盈较大因而采用冷态安装有困难时，则需要预先将轴承内圈或轴承座加 热后再进行安装。在热态安装时，应严格控制加热温度。加热轴承时，加热温度最高不得超过1200C，一般应在80~1000C。带防尘盖或密封圈的轴承不 能加热，否则会造成润滑剂流失。加热方式可采用电感应佳人、油浴加热等方法。
　    为选择最为合适的配合，必须考虑以下事项：   

　　关于轴承安装在薄壁轴承座孔中或空心轴上，则必须提供比正常情况要大的过盈配合。
　　不推荐剖分式轴承座用于高精度或紧的座孔配合，否则剖分式轴承座可能引起外圈变形。
　　关于轴承的异常声，是一个新问题又是一个老问题。说它是新问题，是因为它是近年来轴承由低振动值向静音方向发展，轴承质量不断提高过程中暴露出的问题。说它是老问题，是因为在追求低振动的初期没有对轴承的声响质量提出更高的要求，但轴承异常声是客观存在的，一旦轴承的振动值稳定的降低到一定的水平后，异常声就突现出来了。
　　对绝大部分低噪声，振动值大和有异常声等三类不同档次的轴承，它们的振动峰值按从低到高的顺序排列为：低噪声轴承，有异常声的轴承，振动值大的轴承。这说明有异常声轴承的振动加速度级峰值处于低噪声与振动值大的轴承两者之间。因此，用振动有效值来评价轴承异常声的误判率较高。