弯曲机

中文名称：弯曲机
英文名称：bending machine

弯曲机

钢筋加工机械之一。
　　工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘， 如图所示:
　　把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋， 在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。
钢筋弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。国外品牌都是贴牌生产 很少是全套进口 据调查所知 很多国外打牌都是国内生产商生产。


　　一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 二、按加工产品的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为产品直径的2.5倍。 三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 四、作业时，将产品需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内， 产品弯曲机
　　另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住产品的一侧方可开动。 五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。 六、弯曲产品时，严禁加工超过机械规定的产品直径、根数及机械转速。 七、弯曲高硬度或低合金产品时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。 八、严禁在弯曲产品的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 九、转盘换向时，必须在停稳后进行。 十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 二、按加工产品的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为产品直径的2.5倍。 三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 四、作业时，将产品需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内， 产品弯曲机
　　另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住产品的一侧方可开动。 五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。 六、弯曲产品时，严禁加工超过机械规定的产品直径、根数及机械转速。 七、弯曲高硬度或低合金产品时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。 八、严禁在弯曲产品的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 九、转盘换向时，必须在停稳后进行。 十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 二、按加工产品的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为产品直径的2.5倍。 三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 四、作业时，将产品需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内， 产品弯曲机
　　另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住产品的一侧方可开动。 五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。 六、弯曲产品时，严禁加工超过机械规定的产品直径、根数及机械转速。 七、弯曲高硬度或低合金产品时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。 八、严禁在弯曲产品的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 九、转盘换向时，必须在停稳后进行。 十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 二、按加工产品的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为产品直径的2.5倍。 三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 四、作业时，将产品需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内， 产品弯曲机
　　另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住产品的一侧方可开动。 五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。 六、弯曲产品时，严禁加工超过机械规定的产品直径、根数及机械转速。 七、弯曲高硬度或低合金产品时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。 八、严禁在弯曲产品的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 九、转盘换向时，必须在停稳后进行。 十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
　　二、按加工产品的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为产品直径的2.5倍。
　　三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
　　四、作业时，将产品需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内， 弯曲机另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住产品的一侧方可开动。
　　五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
　　六、弯曲产品时，严禁加工超过机械规定的产品直径、根数及机械转速。
　　七、弯曲高硬度或低合金产品时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。
　　八、严禁在弯曲产品的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
　　九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
　　十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。